合理設計的液壓系統可以有效降低系統的能量損失,一般液壓系統設計中應遵循以下步驟:分析工作-選擇正確的組件-繪制液壓系統圖--確定動力部件,控制部件和輔助部件 --校驗計算等。
1、關于選擇節能回路。例如:卸荷回路是在液壓油泵不停止轉動時,使其輸出的流量在壓力很低的情況下流回油箱,以減小功率損耗,降低系統發熱,延長泵和電動機的壽命;而保壓回路是使系統在液壓缸不動或僅有微小位移下穩定地持續住壓力。
2、優化系統機構,合理布局。滿足性能要求的前提下,結合循環,要重視優化的系統結構,合理布局。簡單可依賴。避免冗余液壓元件和管路,盡量采用一體化設計,管盡可能短,盡量減少數量的關節,以減少沿程和局部阻力損失,以達到節能的目的。
3、關于元件的選用,應盡量選用那些效率高、能耗低的元件,如選用效率較高的變量泵,可根據負載的需要改變壓力,減少能量消耗,選成集成閥以減少管連接的壓力損失,選擇壓降小、可連續控制的比例閥等。